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廢舊鋰電池濕法回收過(guò)程中沉鋰母液十水硫酸鈉結(jié)晶系統(tǒng)
廢舊鋰電池濕法回收過(guò)程中沉鋰母液十水硫酸鈉結(jié)晶系統(tǒng)
關(guān)鍵詞:鋰電池,回收系統(tǒng)
所屬分類:鋰電池回收系統(tǒng)
產(chǎn)品概述:強(qiáng)制冷卻防掛壁結(jié)晶分離系統(tǒng)適用于濕法鋰電池回收中沉鋰母液十水硫酸鈉結(jié)晶分離、低溫合成硫酸鉀生產(chǎn)工藝中氯化銨冷卻結(jié)晶分離、熱溶法生產(chǎn)精制氯化鉀結(jié)晶分離、硝石提純生產(chǎn)硝酸鉀和硝酸鈉等冷卻結(jié)晶分離。
產(chǎn)品詳情
圖片集錦
廢舊鋰電池濕法回收過(guò)程中沉鋰母液十水硫酸鈉結(jié)晶系統(tǒng)
(強(qiáng)制冷卻防掛壁結(jié)晶分離系統(tǒng)設(shè)備)
一、概述強(qiáng)制冷卻防掛壁結(jié)晶分離系統(tǒng)。當(dāng)高溫料液和冷凍水進(jìn)行熱交換時(shí),料液溫度快速下降,在料液溫度下降的同時(shí)伴隨大量溶質(zhì)結(jié)晶析出,析出的結(jié)晶體極易粘掛在熱交換器壁上,隨著結(jié)晶粘掛層的增厚從而減緩甚至完全阻斷料液和冷凍水之間的熱交換使結(jié)晶不能繼續(xù)和管道被堵塞,這種現(xiàn)象普遍且長(zhǎng)期困擾冷卻結(jié)晶的化工生產(chǎn)。本系統(tǒng)正是在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中摸索研發(fā)出來(lái)的,一套克服因?yàn)閺?qiáng)制冷卻導(dǎo)致結(jié)晶掛壁和堵塞管道的不粘掛結(jié)晶系統(tǒng)。本系統(tǒng)的核心部分包括特殊管式熱交換器和特殊結(jié)構(gòu)的結(jié)晶罐,這種管式熱交換器保證冷媒和料液間熱交換始終如一不受結(jié)晶粘掛壁的影響,特殊結(jié)晶罐能使微晶有一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的成長(zhǎng)過(guò)程,固液分離出來(lái)的料漿循環(huán)回到結(jié)晶器內(nèi)繼續(xù)結(jié)晶,只有通過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間結(jié)晶沉淀干凈的清液才可以通過(guò)溢流槽溢流出結(jié)晶器。經(jīng)固液分離器分離后的固體結(jié)晶可以根據(jù)生產(chǎn)需求采用合適的分離設(shè)備控制其含水量符合生產(chǎn)要求。
二、應(yīng)用
強(qiáng)制冷卻防掛壁結(jié)晶分離系統(tǒng)適用于濕法鋰電池回收中沉鋰母液十水硫酸鈉結(jié)晶分離、低溫合成硫酸鉀生產(chǎn)工藝中氯化銨冷卻結(jié)晶分離、熱溶法生產(chǎn)精制氯化鉀結(jié)晶分離、硝石提純生產(chǎn)硝酸鉀和硝酸鈉等冷卻結(jié)晶分離。
三、特點(diǎn)
1、不掛壁,自主研發(fā)設(shè)計(jì)的管式熱交換器,完全針對(duì)冷卻結(jié)晶中的掛壁現(xiàn)象,通過(guò)長(zhǎng)達(dá)近30年的化工生產(chǎn)實(shí)踐摸索才研發(fā)成熟的,徹底解決了冷卻結(jié)晶的掛壁問(wèn)題。確保零掛壁、不堵管。
2、節(jié)能80%以上,針對(duì)一家鋰電池回收企業(yè)的沉鋰母液硫酸鈉結(jié)晶的實(shí)際處理作為比較,該企業(yè)的處理量是6.5噸/小時(shí)的70℃母液,結(jié)晶降溫到5℃,改造前裝機(jī)容量是911千瓦,經(jīng)改造后安裝使用本系統(tǒng)裝機(jī)容量只有160千瓦。
3、降低設(shè)備造價(jià),同樣6.5噸/小時(shí)的70℃母液結(jié)晶降溫到5℃的沉鋰母液結(jié)晶分離十水硫酸系統(tǒng),原造價(jià)830余萬(wàn)元,本系統(tǒng)全套設(shè)備交鑰匙工程價(jià)格為400余萬(wàn)元,直接造價(jià)降低50%以上。
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