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詳細(xì)介紹閃蒸干燥機(jī)的使用方法和操作規(guī)則

文章標(biāo)簽:閃蒸干燥機(jī)
  閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而使得下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命。經(jīng)生產(chǎn)測試,干燥介質(zhì)出口溫度60℃時,鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品含水率小于0.5,因此,出口溫度選擇60~65℃。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時剝落黏在機(jī)壁上的物料,避免黏壁。提高出口溫度,產(chǎn)品水分下降,能耗上升,出口溫度過高,會有部分產(chǎn)品升華,此外,脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。特別的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%)相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動。固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱.所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能。
  閃蒸干燥機(jī)的使用方法:主要來自料斗壓力閃蒸干燥機(jī)中排出的廢氣,而高溫主要是料斗壓力閃蒸干燥機(jī)和注塑機(jī)的加熱系統(tǒng)。熱風(fēng)回收系統(tǒng),是直裝安裝于料斗壓力閃蒸干燥機(jī)器上,利用壓力閃蒸干燥機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)氣流閃蒸干燥機(jī),將壓力干燥機(jī)閃蒸干燥機(jī)排出的廢氣再次吸入壓力噴霧造閃蒸干燥機(jī)粒干燥機(jī)中,無需另接電源,形成熱風(fēng)的回收。而熱風(fēng)回收系統(tǒng)自帶濾壓力閃蒸干燥機(jī)清器,可以將粉塵過濾后再回收。因?yàn)槲雺毫婌F干燥設(shè)備造粒干燥機(jī)的是干凈的熱空氣,可以節(jié)省壓力噴霧造粒干燥設(shè)備20-30%的加熱電能。這樣,熱風(fēng)回收系統(tǒng)的使用,利用廢氣的循環(huán)利用,即節(jié)省了電能,也降低了廠房內(nèi)的溫度,同時也清潔了空氣。減少了車間的粉塵污染。
  閃蒸干燥機(jī)在使用中的注意點(diǎn):設(shè)備長時間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時需停止工作進(jìn)行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除,同樣需要打開旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應(yīng)打開控制開關(guān),連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,然后更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。
  經(jīng)過一段時間(一般600h左右)的運(yùn)轉(zhuǎn),需對閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動、噪音等,必要時清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對。對于加熱器,應(yīng)檢查熱管是否正常,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外,還應(yīng)留意各電動機(jī)有無發(fā)熱、振動、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。
  開機(jī):首先打開風(fēng)扇,電機(jī)功率大而取星,三角轉(zhuǎn)換啟動,時間長了,所以要注意電流表指示,當(dāng)電流下降前下一步操作,或者因?yàn)榭偩€電流太大而且會失敗。然后啟動鼓風(fēng)機(jī),當(dāng)電流開始混合,進(jìn)料,關(guān)閉風(fēng)扇和其他設(shè)備后下降。
  進(jìn)料:首先打開壓縮空氣閥并打開脈沖電源開關(guān),打開蒸汽閥,控制進(jìn)口溫度到合適的范圍,然后打開變頻器啟動按鈕,打開變頻器進(jìn)料器,然后繼續(xù)加入料斗進(jìn)入烘焙材料可以。在干燥過程中材料應(yīng)始終注意進(jìn)口和混合室溫度說明,進(jìn)口溫度和蒸汽管網(wǎng)壓力,應(yīng)始終在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)整。混合室的溫度與材料的濕重和干重以及進(jìn)料速率有關(guān)。還要調(diào)節(jié)進(jìn)料速率以將混合室的溫度保持在指定范圍內(nèi)。在干燥過程中,應(yīng)經(jīng)常注意風(fēng)扇出料口應(yīng)正常,如果物料停止,應(yīng)用木錘敲擊物料落下,如果沒有出料,則應(yīng)關(guān)閉,打開風(fēng)扇將砸到下面。
  停止:閃蒸干燥機(jī)干燥物料結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉進(jìn)料,關(guān)閉蒸汽,使機(jī)器空氣吹出約10分鐘,吹機(jī)超過預(yù)期,機(jī)器溫度下降前停止,停止閃蒸干燥機(jī)反向方向可以做到。關(guān)機(jī)后,應(yīng)在離開前清潔疏水閥中的物料。
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