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  在制藥行業(yè)中，干燥箱是必不可少的設(shè)備。根據(jù)干燥物質(zhì)的不同，干燥箱可以分為電熱鼓風(fēng)干燥箱和真空干燥箱兩大類。其中，真空干燥箱是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于生物化學(xué)，化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。特別適合于對(duì)干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速高效的干燥處理。
 
  真空干燥箱在我國出現(xiàn)較早，是古老的干燥裝置，其原理是將干燥箱用加熱板分層，將加熱板中通入熱水或低壓蒸汽，作為一種介質(zhì)，然后將放有需要干燥的藥品料盤放在干燥板上，關(guān)上箱門，用真空泵將箱被空氣抽出，形成真空環(huán)境。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)中將藥品加熱到指定溫度，水分就隨之開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。這種干燥設(shè)備易于控制，干燥過程中藥品不易被污染，適用與藥品干燥和包材滅菌上。
 
  改革開放以來，國家為了激活國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的提升，加大對(duì)工業(yè)產(chǎn)品自由流通的發(fā)展，提供了便利條件。呈現(xiàn)出很多民營企業(yè)，私營企業(yè)的迅速發(fā)展，性質(zhì)為市場經(jīng)濟(jì)。許多干燥設(shè)備企業(yè)在原先的基礎(chǔ)上吸取國外烘箱，干燥機(jī)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，復(fù)制與創(chuàng)新真空干燥箱設(shè)備。
 
  上世紀(jì)80年代，原料藥行業(yè)多用真空干燥箱設(shè)備為主要干燥器，但由于不易對(duì)料盤進(jìn)行在線清洗和在線滅菌，干燥速度慢，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且為實(shí)現(xiàn)藥品均一性，干燥后還要經(jīng)混粉裝置混合，原料藥大生產(chǎn)上已很少應(yīng)用，多用于中、小試生產(chǎn)或包材熱處理壽力空壓機(jī)配件。
 
  現(xiàn)如今，我國真空干燥箱開發(fā)生產(chǎn)水平已有了很大的提高，設(shè)計(jì)越來越合理，質(zhì)量提高，成本逐步降低，自動(dòng)化程度和售后服務(wù)等都有所提高。使用真空干燥設(shè)備的用戶在近些年來，呈加速增長趨勢。其中主要用于大產(chǎn)量成批生產(chǎn)，適用于透氣性較好的顆粒物料的干燥，成品干燥均勻，在我國維生素C和青霉素行業(yè)應(yīng)用很廣。但由于此設(shè)備相對(duì)密閉性較差，不能很好地安排在線清洗和在線滅菌，因此只適合于非無菌原料藥和藥用中間體的干燥。
 
  隨著制藥行業(yè)的迅速發(fā)展，制藥機(jī)械行業(yè)也需要緊跟其腳步。我國GMP標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，制藥行業(yè)對(duì)于干燥設(shè)備的要求也越來越高，例如需滿足高效率、節(jié)能、環(huán)保等條件。在此背景下，干燥設(shè)備企業(yè)面臨著重大的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。雖然經(jīng)過20多年的歷程，我國真空干燥技術(shù)進(jìn)步不小，但如何使得設(shè)備的密閉性保持干燥物的內(nèi)在質(zhì)量，并實(shí)現(xiàn)在線清洗和在線滅菌功能，將是干燥設(shè)備企業(yè)亟待破解的難題。新年伊始，藥機(jī)業(yè)需要做的就是盯緊行業(yè)政策與標(biāo)準(zhǔn)，立足于市場動(dòng)向，順應(yīng)時(shí)代發(fā)展的趨勢，樹立新的目標(biāo)，擼起袖子加油干。