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  藥品生產(chǎn)過程中，對物料的處理是十分關(guān)鍵、重要的環(huán)節(jié)，尤其是干燥，由于不少物料屬于熱敏感性材料，導(dǎo)致對干燥處理的溫度等控制要求甚嚴(yán)。如何確保不損壞制藥原料的藥效的同時(shí)又能有效地提升干燥效果成為干燥技術(shù)攻關(guān)的關(guān)鍵。
  醫(yī)藥生產(chǎn)中所處理的物料基本上是熱敏性物料，所以在干燥的過程中應(yīng)該盡量避免物料結(jié)塊，同時(shí)提高干燥效率，縮短干燥時(shí)間。此外，在一些特別的應(yīng)用中，干燥過程中外加的循環(huán)氣體的純度可能影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。
  有關(guān)專家指出，近年來，由于良好的市場驅(qū)動，干燥設(shè)備市場大勢穩(wěn)中看好。尤其是一些技術(shù)含量高，產(chǎn)品革新快的廠家備受青睞。隨著制藥工業(yè)等領(lǐng)域?qū)Ω稍镌O(shè)備制造業(yè)提出高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，夯實(shí)應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)，注重新工藝、新運(yùn)用領(lǐng)域的開發(fā)，成為干燥設(shè)備領(lǐng)域發(fā)展的主要目標(biāo)。
  傳統(tǒng)的干燥設(shè)備功能單一，能源的綜合利用效能也不高。但是隨著工業(yè)生產(chǎn)的擴(kuò)大，尤其是制藥工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)大幅提升，對干燥系統(tǒng)的綜合功能要求越來越高。對環(huán)保運(yùn)行和人性化操作也越來越重視。設(shè)計(jì)和性能是干燥設(shè)備的核心部分。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過程中更加注重影響產(chǎn)品參數(shù)控例的各種變量，通過振動流化床技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化熱傳遞效果，以提升干燥設(shè)備的干燥效能。
  干燥一直是藥品生產(chǎn)過程中能耗比較大的環(huán)節(jié)，因此節(jié)能環(huán)保型的干燥設(shè)備一直備受青睞。除了加大節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用，提高設(shè)備的工作效率，縮短干燥時(shí)間也是重要的方法。因此國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)加快行業(yè)技術(shù)革新，提高產(chǎn)品的干燥效能，更好地為提高生產(chǎn)效率服務(wù)將成為企業(yè)主導(dǎo)市場的關(guān)鍵。